東風康明斯發(fā)電機組訊,針對電機絕緣故障以及放電的起因和發(fā)展過程,經(jīng)過研究,總結出以下原因,大型電機定子線圈中的故障放甩主要有電機絕緣內部放電、端部放電、槽部放電及電弧放電等4類。
電機絕緣內部放電,上柴發(fā)電機組指出現(xiàn)代高壓電機定子繞組的對地絕緣,大多采用以云母為基材、用環(huán)氧樹脂浸漬固化的絕緣結構。在其制造過程中,如果工藝控制不嚴格,浸演不充分,就會在絕緣中留下微小的氣泡或氣隙;電機在長期的運行過程中.由于受到電、熱、機械應力的聯(lián)合作用,也會在絕緣中產(chǎn)生氣泡。因為絕緣材料的介電常數(shù)比空氣的介電常數(shù)大得多,在外施電壓的作用下,氣泡首先被擊穿,形成絕緣內部放電。內部放電的熱、化學、機械效應又進一步促使氣泡產(chǎn)生和擴大,造成絕緣有效厚度減少,使擊穿電壓降低,最終導致整個絕緣層的擊穿。
內部放電主要有3種形式:
①輝光放電;
②具有陡脈沖上升沿的火花放電;
③介于輝光放電和火花放電之間的亞輝光放電。當氣隙位于固體絕緣內部時.這三種放電形式同時存在,因此大多數(shù)絕緣丙部放電都可由脈沖檢測系統(tǒng)測出。
2.端部放電
大型電機端部是絕緣事故的多發(fā)區(qū),在諸多導致事故的因素中,端部放電是重要的原因。
繞組端部并頭套連接處的絕緣需要手工處理,質量難以保證。繞組端部采用綁扎或壓板結構固定.當電機冷卻氣體的相對濕度過大,擊穿電壓大幅度降低時,相間的總體絕緣強度就可能不足以承受相電壓.從而導致相間放電;不同相的線棒之間還存在固
定用的滌玻繩和適形材料.它們容易被漏水漏油污染, 從而引起表面滑閃放電;繞組端部的漸開線部分倘若留存異物,運行中的端部振動使異物和絕緣相互摩擦而損傷防暈層.或者振動引起固定部件松動也會磨損防暈層,從而引起端部表面放電。
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